Дијамантско сечило за пила, алатка со повеќе сечила која вообичаено се користи за сечење мост алуминиум, акрилик и камен.Во целата историја на сечење метал, појавата на дијамантски сечила за пила ефективно ги компензира многуте недостатоци на сечилата за пила од тврда легура и сечилата за пила од јаглероден челик.
Одличните перформанси на сечење се вродена предност на сечилата за дијамантска пила, а поради употребата на поцврсти и поотпорни на топлина заби за дијамантска пила, животниот век на сечилата за дијамантска пила е исто така многу долг.
Во споредба со обичните ножеви за пили од тврда легура, животниот век на сечилата за пила со дијаманти често е неколку месеци подолг.Се разбира, постојат многу фактори кои влијаат на животниот век на сечилата за дијамантска пила.
Покрај квалитетот на самиот нож на пилата, во вистинскиот производствен процес, употребата на дијамантски сечила и дали работата на операторот е стандардизирана, како и длабочината и линеарната брзина на доводот, ќе влијаат на работниот век на дијамантска пила.
Во моментов, постојат четири најчесто користени методи за производстводијамантски сечила за пила, вклучувајќи го и методот на синтерување со ладно цедење, методот на заварување со топло пресување, методот на тркалање и методот на вградување на забите.
Метод 1: Метод на синтерување со ладно цедење
Дијаметарот на сечилата на дијамантските пили произведени со методот на синтерување со ладно цедење е генерално под 400 милиметри поради ограничената технологија на производство.
Во меѓувреме, методот на синтерување со ладно цедење ја има предноста во ниската цена на производството, особено за некои влажни сечила за пила.Во процесот на производство, генерално се користи методот на заварување со ладно цедење.
Надијамантска пилакористењето на овој производствен процес често обезбедува стабилна работа при сечење тешки профили како што се гранит, мешана тврда почва, асфалт итн.
Метод 2: Метод на заварување со топла преса
За претпријатијата кои произведуваат сечила за пила со дијаманти, со цел да се обезбеди стабилно производство, тие често избираат метод на заварување со топла преса во моментов.
Овој метод на производство на сечила за пила со дијаманти е моментално најпопуларниот метод.Во меѓувреме, во споредба со методот на заварување со ладно цедење, овој метод на производство може да произведе дијамантски сечила за пила со поголем дијаметар.
Опсегот на дијаметар е генерално помеѓу 350 милиметри и 2200 милиметри, а некои огромни дијамантски сечила за пила, како што се оние што се користат за сечење камења, го користат овој процес во процесот на производство.Основните производни процедури вклучуваат мешање, синтерување со топло пресување, лачно мелење, заварување и сечење.
Метод 3: Метод на тркалање
Дијамантски сечила за пилапроизведени со метод на тркалање имаат релативно ниска производна цена, а дијамантските сечила за пила произведени со овој производствен процес обично се користат за пилање материјали како часовници, скапоцени камења, лежишта итн.
Дијамантското сечило за пила произведено со овој метод е генерално направено од лим, со дијаметар помеѓу 80-120 милиметри и дебелина помеѓу 0,2-0,4 милиметри.
Метод 4: Метод на вметнување запчаник
Како што сугерира името, методот на вметнување е да се вградат дијамантски пили на забното седиште на подлогата на сечилото на пилата.Дијамантската пила произведена со овој производствен процес е потенка, при што пилата се појавуваат прекинати во надворешниот круг и цврсто вградени во раб на тркалото.Сечењето е остра и чиповите лесно се отстрануваат.
Во исто време, предностите од користењето на овој производствен процес за сечилата на пилата се високата ефикасност на сечењето, малата загуба на материјалот и можноста за сечење потенки материјали.Тоа е затоа што покрај каменото поле, ножевите за пила произведени со овој процес се користат и во полето за обработка на алуминиумски профили.
Во моментов, без оглед на користениот метод на производство, може ефикасно да го обезбеди квалитетот на сечилата за дијамантска пила и профилите за сечење.Кога станува збор за алуминиумски профили, поради напредниот производствен процес, перформансите на сечење на сечилото на пилата се доста одлични.
Покрај тоа, поради одличните карактеристики за сечење метал надијамантски сечила за пила, тие можат постојано да се мелат многу.
Во споредба со обичните ножеви за пили од тврда легура кои можат да се полираат само 1-2 пати во текот на животот,дијамантски сечила за пиламоже да се полира 6-8 пати во текот на животот.За претпријатијата, тоа значи усвојување метод на мелење, што може да заштеди голема сума на трошоци.
Време на објавување: Декември-14-2023 година