Критериуми за избор на параметри на сечилата за дијамантска пила

1. Избор на големина на дијамантска честичка
Кога големината на дијамантот е груба и единечна, главата на сечилото е остра и ефикасноста на сечењето е висока, но јачината на свиткување на дијамантската агломерација се намалува.Кога дијамантската грануларност е добра или измешана, главата на сечилото на пилата има висока издржливост, но ниска ефикасност.Со оглед на горенаведените фактори, големината на дијамантот од 50/60 мрежи е погодна.
2. Избор на концентрација на дистрибуција на дијаманти
Во одреден опсег, кога концентрацијата на дијамантот се менува од ниска на висока, острината и ефикасноста на сечењето на сечилото на пилата постепено се намалуваат, но работниот век постепено се продолжува.Но, ако концентрацијата е превисока, сечилото ќе стане досадно.Користејќи ниска концентрација, груба големина на зрно, ефикасноста ќе се подобри.Употреба на различни делови од главата на алатот при пила, со користење на различни концентрации (односно, во три слоја или повеќе слоеви од структурата на средниот слој може да се користат за намалување на концентрацијата), процесот на работа на главата на пилата на формирање на средниот жлеб, погодна за спречување на нишалото на сечилото на пилата, за да се подобри квалитетот на обработката на каменот.
3. Избор на јачина на дијамант
Јачината на дијамантот е важен показател за обезбедување на перформансите на сечењето.Премногу висока јачина ќе направи кристалот да не е лесно да се скрши, абразивните честички се полираат при употреба, острината се намалува, што доведува до влошување на перформансите на алатот;Кога јачината на дијамантот не е доволна, лесно е да се скрши по ударот и тешко да се поднесе тешката должност за сечење.Затоа, интензитетот треба да се избере во 130 ~ 140 N.4. Избор на фаза на сврзување
Перформансите на сечилото на пилата не зависат само од дијамантот, туку и од севкупните перформанси на композитниот материјал кој се формира со соодветна комбинација на дијамант и врзивно средство.За мермер и друг мек камен, механичките својства на главата на алатот се релативно ниски, може да изберете бакарна основа врзивно средство.Но, температурата на синтерување на врзивно средство за бакарна основа е ниска, јачината и цврстината се ниски, цврстината е висока, а јачината на поврзување со дијамантот е мала.Кога се додава WC, WC или W2C се користи како метален скелет, со соодветно количество кобалт за подобрување на цврстината, цврстината и карактеристиките на сврзување, а мала количина Cu, Sn, Zn и други метали со ниска точка на топење и цврстина се додадена како фаза на сврзување.Големината на честичките на главната адитивна компонента треба да биде пофина од 200 mesh, а големината на честичките на адитивната компонента треба да биде пофина од 300 mesh.
5. Избор на процес на синтерување
Со зголемувањето на температурата се зголемува степенот на згуснување на трупот, се зголемува и јакоста на свиткување.Меѓутоа, со продолжување на времето на држење, најпрво се зголемува, а потоа се намалува јачината на свиткување на празно труп и дијамантска агломерација.Процесот на синтерување од 120 на 800℃ може да се избере за да се задоволат барањата за изведба.